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榨油機知識

花生榨油機：花生入榨前的處理步驟

來源:河南雙象機械有限公司發布日期:2015年03月02日點擊數：

為提高油質、出油率、壓榨效率等，花生在進入花生榨油機進行壓榨之前須先進行四道工序的處理。

第一道：花生果的清理和干燥。

進入油廠的花生果難免夾帶著一些雜質。如果不清除花生果中夾帶的泥土、莖葉等雜物，它們不但會影響油脂和餅粕的質量，而且會吸附一部分油脂，降低出油率。如果花生果中夾雜有砂石、金屬麻繩等雜物，更會引起機器磨損等，誘發生產事故，影響工藝效果。因此，為了保證生產的順利進行，必須盡量除去雜質。個別含水量高的花生果，為了剝殼方便，進行干燥處理是十分必要的。

清理的方法很多，具體可根據雜質的情況采用不同的方法。如果所含雜質輕，如雜草、莖葉等，可以采用風選的方法，用氣流吹掉雜質。如果雜質顆粒較小，可以通過篩選，除去雜質。對于一些大小、相對密度與花生相似的雜質，如果屬于泥土塊，可以在磨泥機中摩擦粉碎后，再用篩選法除去。如果屬鐵質雜質，可以用電磁鐵或永久磁鐵進行分離清理，雜質含量應在0.5%以下。

花生榨油機

第二道：剝殼。

花生在壓榨前進行剝殼的目的也可以分四條來說。
1.減少殼對油脂的吸附，提高出油率；
2.殼少能提高榨油機的處理量，減少對榨油設備的磨損；
3.利于軋坯，提高毛油質量；
4.殼等雜質清理干凈，可提高餅粕的質量，有利于綜合利用。

利用花生剝殼機進行剝殼的工藝比較簡單，仁、殼的分離也比較容易。但在剝殼的過程中應盡量防止將花生仁破碎，應保持仁粒完整。為了達到這一目的，剝殼前對大小不同的花生果進行分級篩選是十分必要的。剝殼的結果要使殼中含仁率要控制在0.5%以內，仁中含殼率在2%-4%左右。

第三道：花生的破碎和軋坯。

為了創造良好的出油條件，需要將花生仁破碎為4-6瓣，使通過20孔/英寸篩的粉末不超過8%，這樣有利于軋坯。軋坯是將花生由粒狀壓成片狀的過程，所以又叫壓片。生產中，常將軋坯后得到的油料薄片成為生坯，生坯經蒸炒處理后成為熟坯。軋坯的目的是破壞細胞結構，為正常創造條件，這樣，將顆粒狀油料經軋坯成薄片后，大大縮短了油脂從油料中被提取出來的過程，從而為壓榨或浸出取油提供了有利條件。軋坯應薄而均勻，一般坯片的厚度不要超過0.5毫米。