1,榨軸轉(zhuǎn)速:35-39轉(zhuǎn)/分
2,齒輪箱傳動(dòng)比:15/381552=1:8.78
3配用動(dòng)力:15-18.5KW
4三角帶:B型
5外形尺寸:長(zhǎng)x寬x高1980x680x1460(mm)
6單機(jī)重量:760kg
7生產(chǎn)能力見表(一)
|
油料名稱 |
每24小時(shí)處理量(噸) |
每百公斤產(chǎn)油量(kg) |
干餅殘油率(%) |
|
|
菜籽
|
熱榨
|
9-12 |
30-38 |
7.5-8 |
|
冷榨
|
5-6 |
28-35 |
|
|
|
花生
|
熱榨
|
9-12 |
35-45 |
7 |
|
冷榨
|
5-6 |
32-40 |
|
|
|
大豆
|
熱榨
|
9-11 |
10-16 |
6.5-7 |
|
冷榨
|
4.5-5.5 |
8-14 |
|
|
|
橄欖
|
熱榨
|
9-12 |
27-33 |
6 |
|
冷榨
|
5-6 |
25-30 |
|
|
|
棉籽
|
冷榨
|
5-7 |
10-14 |
5.5-6.5 |
注：以上參數(shù)是指清選，分離，軋胚輔助設(shè)備齊全，工藝合理，操作正常是能達(dá)到指標(biāo)。
1,工作原理:
榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),將處理好的料胚帶如料斗,油料從料斗進(jìn)入榨膛。有榨螺的螺旋向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。
因料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨膛之間產(chǎn)生很大的摩擦阻力。這樣就能使料胚和料胚產(chǎn)生摩擦，造成相對(duì)的運(yùn)動(dòng)。另一放面，榨螺的根圓直徑是逐漸增粗的，當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使料胚即能向前推進(jìn)又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣在榨膛里的每個(gè)料胚微粒都不是等速度同方向的運(yùn)動(dòng)。而在微粒之間也存在著相對(duì)的運(yùn)動(dòng)。有摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的一份熱量，有助于促使料胚中的蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了油的粘性，因而提高了榨油機(jī)的出油率。
2．結(jié)構(gòu)：該機(jī)有進(jìn)料斗部分，齒輪箱部分，榨膛部分，榨螺部分，機(jī)架部分共五大部分組成：見圖（一）
圖一
沈丘雙象榨油機(jī)廠130榨油機(jī)操作:
(一)開機(jī)前的要點(diǎn):
1.開機(jī)前先將齒輪箱內(nèi)加注12公斤機(jī)油.
2機(jī)器安裝好后,按規(guī)定加注潤(rùn)滑油,檢查各零部件是否緊固,操作手柄,插板是否靈活.
3.用手搬動(dòng)大皮帶輪查機(jī)器有無松動(dòng)或卡機(jī)現(xiàn)象,若有異常及時(shí)排除.
4.調(diào)整皮帶的松緊度,啟動(dòng)電機(jī),檢查槽輪方向是否與標(biāo)志方向一致.
5檢查準(zhǔn)備工作做好后,松開緊鎖螺母把榨螺擰到死點(diǎn),再退回3-4圈,再前進(jìn)半圈,保證榨螺與出餅口的間隙.
(二)開機(jī):
1,啟動(dòng)電機(jī),開動(dòng)機(jī)器,將餅加入6%-8%水分,倒入料斗,磨光榨膛,進(jìn)料不可過猛,否則可能造成榨膛堵塞與卡死機(jī)器事故,因此開始下料應(yīng)該緩慢均勻,待榨膛磨光后,正常出餅后,方可將料胚倒入料斗.
2.運(yùn)轉(zhuǎn)后觀察出餅情況,如不出餅,將榨螺再退出1-2圈,如還不出餅,應(yīng)停機(jī)檢查.切記杜絕開帶車.故障排除后再行初榨工作.正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)餅厚1-2毫米,餅成瓦片狀,手捏不粘,內(nèi)面光滑,外面發(fā)皺,表面不帶油跡.
餅厚的調(diào)節(jié):搬動(dòng)調(diào)節(jié)螺旋上的手柄,將調(diào)節(jié)螺栓順時(shí)針旋轉(zhuǎn),螺栓往外,餅就厚,反之餅就薄了。（調(diào)節(jié)螺栓為左T165x6）出餅圈與出渣稍頭的錐角不同，每轉(zhuǎn)一圈較餅厚度變化為0.4-0.5毫米。
3．榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常檢查出油，出渣情況，正常時(shí)油大部分從條排與前幾節(jié)園排流出。如餅碎成渣，說明胚料太干。如發(fā)現(xiàn)餅發(fā)熱（散出蒸汽）成大片狀說明水分太高，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)胚料水分的含量。
出渣：條排出渣時(shí)成細(xì)片狀說明水分高，如出粉狀含沫說明水分低。園排渣過多屬壓緊螺母未壓緊圓排，應(yīng)上緊壓緊螺母，如水分合適，則條排不出渣或少出渣，圓排少量出渣也是允許的。料胚含水分的高低直接影響出油率，因此壓榨時(shí)應(yīng)控制好料胚的水分。
(三)停機(jī):
1.正常停機(jī)應(yīng)將料胚全部榨彎,反復(fù)將榨螺退進(jìn)數(shù)次,將榨膛中語料 走完,將出餅放至最后,然后停車.
2.停電或因其它事故突然停車,先切斷電源,抽出放料擋板, 用人力反轉(zhuǎn)大皮帶輪,使心軸反轉(zhuǎn)時(shí)退出料胚,立即將榨螺軸推出榨膛(當(dāng)人力反轉(zhuǎn)大輪困難時(shí),不得強(qiáng)制進(jìn)行.以免損壞機(jī)器),進(jìn)行清理.若抽不出來,應(yīng)將壓榨螺母松動(dòng),要把上榨籠拆釣,用螺絲刀逐個(gè)將圓排松動(dòng),清理,未經(jīng)清理不得再行開車.
六.機(jī)器的主要零部件拆裝:
1.主要零部件的拆裝方法:
(!)榨籠(包括圓排、條排骨圈)的拆裝方法:
旋轉(zhuǎn)榨螺軸,將榨螺 從榨膛內(nèi)抽出,然后用直徑24毫米粗的鐵棒插入出餅端壓緊螺母的孔內(nèi),逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)松動(dòng)螺母:松動(dòng)上榨籠兩端4個(gè)M16的連結(jié)螺釘,卸掉連結(jié)上下榨籠的12個(gè)M16的螺栓,拆去上榨籠即可將圓排圈取出。
|
序號(hào) |
故障 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
|
1 |
突然停車，榨螺軸卡死。 |
1． 新機(jī)初榨，沒通過磨合大量投料入榨。 2． 餅的厚度太薄，榨膛壓力增大。 |
1．按說明方法操作，經(jīng)常注意機(jī)器的聲音及電流強(qiáng)度的大小。 |
|
2 |
出油過底 |
1． 油料水分不合適。 2． 榨膛溫度 低。 3． 條排，圓排間隙不符合要求。 4． 零件磨損。 |
1． 按說明書操作。 2． 松或緊動(dòng)壓緊螺母，使其少量出渣，流油暢通。 |
|
3 |
入料斗存油（返油） |
1．圓排條排過緊。 2．油料含油過多，餅出的太薄。 |
1．松動(dòng)壓緊螺母使其流油暢通。 2．調(diào)節(jié)出餅厚度，將餅加入榨膛把油沖出。 |
|
4 |
餅代油斑 |
1． 油料水分過多。 2． 圓排間隙過小。 3． 零件磨損。 |
1． 按說明書操作。 2． 松動(dòng)壓緊螺母加大圓排間隙。 3． 更換新零件。 |
|
5 |
油質(zhì)暗褐而綢 |
1． 榨膛溫度低。 2． 油料雜質(zhì)過多。 3． 油料過干或發(fā)霉。 |
1． 按說明書操作 2． 篩選油料。 |
|
6 |
產(chǎn)量低 |
1． 壓榨未經(jīng)脫絨的棉籽，絨長(zhǎng)易于搭橋，纏軸。 2． 榨膛，榨螺不光滑。 3． 油料含水分過多。 4． 出餅口間隙過小。 5． 棕螺磨損。 |
1． 棉籽脫絨或經(jīng)篩選。 2． 在更換新件后要進(jìn)行一段時(shí)間的磨合使榨螺光滑。 3． 按說明書操作。 4． 更換新零件。 |
|
7 |
不入料 |
1． 含油多的油料返油。 2． 油料太濕（尤其是棉籽） |
1． 按說明書操作。 2． 棉籽要脫絨。 |
|
8 |
嚴(yán)重冒渣 |
1． 條排，圓排間隙過大。 2． 榨膛壓力過大。 3． 零件磨損。 4． 油料太干。 |
1． 按說明書操作。 2． 更換新件。 |
主要油料的壓榨方法:
1. 大豆的壓榨方法:目前大豆的壓榨方法主要有兩種,分熱榨或冷榨.
(一)冷榨工藝流程:
大豆----篩選----壓榨(水分合適)
(二)熱榨工藝流程:
大豆----篩選---軋胚----蒸炒----壓榨
生產(chǎn)工藝說明: 先將大豆篩選除雜,再將大豆破碎加水約7-8%進(jìn)行軟化,進(jìn)入蒸鍋蒸至115度左右方可入榨.
2.菜籽的壓榨方法:菜籽分冷榨或熱榨,為了提高出油率和油品的質(zhì)量,一般以熱榨為主.
其工藝流程如下:
冷榨: 篩選----軋胚----壓榨
熱榨: 篩選----軋胚----蒸炒-----壓榨
冷榨: 先將菜籽篩選去雜,再檢查菜籽的含水量,無檢查設(shè)備的前提下可以用土法檢查:用指甲將菜籽擠一下,若有響聲,并分成兩片,或有油擠出最為合適,若成粉則太干,若成餅則太濕.若太干要加2.5-3%的水,待炒籽達(dá)到棕黃色,溫度110-120度最為合適,方可入榨.
1. 花生仁的壓榨方法: 花生仁熱榨或冷榨均可,以熱榨為主(冷榨效果不如熱榨). 熱榨時(shí)先把花生仁粉碎或榨胚,然后放在蒸鍋內(nèi)蒸1.5-2小時(shí),溫度達(dá)120度左右,含水3%左右,即可入榨,榨油機(jī)溫度達(dá)85度時(shí),開始正常壓在榨如 無蒸鍋，也可將花生仁放在炒鍋內(nèi)炒，先將花生仁粉碎，逐漸加大約7-8%的水，炒至深黃色時(shí)，即可出鍋入榨。
2.帶殼花生的壓榨方法：帶殼花生的壓榨，花生干濕必須合適，一般剝?nèi)セㄉ耐鈿ぃㄉ士梢杂檬执耆ゼt皮壓榨，花生壓榨兩遍即可，花生過濕，壓榨時(shí)產(chǎn)生響聲，應(yīng)將花生重新烘干或曬干。如榨帶殼花生出餅不順利，加大約20%的餅與花生半均后再入榨。
河南雙象機(jī)械有限公司是榨油機(jī)生產(chǎn)廠家。主要產(chǎn)品有：6YL型螺旋榨油機(jī)、快速液壓榨油機(jī)、全自動(dòng)榨油機(jī)等設(shè)備,配套設(shè)備有： 真空濾油機(jī)、滾筒炒鍋、自動(dòng)上料機(jī)、花生剝殼機(jī)、作物破碎機(jī)等。歡迎大家咨詢訂購。
更多雙象榨油機(jī)產(chǎn)品知識(shí)請(qǐng)?jiān)L問河南雙象機(jī)械有限公司官網(wǎng)：www.babuonline.cn 訂購熱線：15670843637 0394-8524006 劉經(jīng)理
相關(guān)閱讀：
最新文章